一、發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng):耐高溫核心部件?
- 渦輪增壓器軸承與密封環(huán)氧化鋁陶瓷(純度≥99.5%)制成的渦輪軸承可承受 1000℃以上高溫,磨損率比金屬軸承降低 80%,在保時(shí)捷 911 Turbo 等車型中,陶瓷軸承使渦輪響應(yīng)速度提升 30%,油耗降低 5%。其自潤滑特性減少潤滑油需求,適配混動(dòng)車型的 “啟停” 工況。?
- 火花塞絕緣體采用 95% 氧化鋁陶瓷的火花塞絕緣體能承受 30kV 高壓與 800℃熱沖擊,絕緣電阻達(dá) 10¹²Ω,適配缸內(nèi)直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的高壓縮比需求。NGK 的陶瓷火花塞已實(shí)現(xiàn) 30 萬公里免維護(hù),遠(yuǎn)超傳統(tǒng)金屬火花塞壽命。?
- 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴陶瓷噴油嘴(硬度 HRA 92)的耐沖刷性能是硬質(zhì)合金的 3 倍,在博世高壓共軌系統(tǒng)中,可實(shí)現(xiàn) 200MPa 燃油噴射壓力,霧化顆粒度<5μm,助力柴油車排放達(dá)標(biāo)國六 b 標(biāo)準(zhǔn)。?
二、新能源汽車三電系統(tǒng):散熱與絕緣解決方案?
- IGBT 模塊陶瓷基板碳化硅增強(qiáng)氧化鋁陶瓷基板(熱導(dǎo)率>170W/(m?K))應(yīng)用于比亞迪刀片電池控制器,使 IGBT 結(jié)溫降低 25℃,續(xù)航里程提升 12%。重慶及鋒科技的梯度燒結(jié)基板抗彎強(qiáng)度達(dá) 620MPa,通過 UL94 V-0 阻燃認(rèn)證。?
- 電池包絕緣支架99.9% 高純氧化鋁陶瓷支架在寧德時(shí)代 CTP 電池包中,實(shí)現(xiàn) - 40℃~125℃溫度范圍內(nèi)絕緣電阻>100MΩ,同時(shí)重量比環(huán)氧樹脂支架減輕 40%,滿足電動(dòng)車輕量化需求。?
- 電機(jī)傳感器保護(hù)罩采用納米級(jí)氧化鋁陶瓷(粒徑<50nm)制成的傳感器外殼,可抵御電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電磁干擾與金屬碎屑沖擊,在特斯拉 Model 3 的旋轉(zhuǎn)變壓器中,誤碼率<0.001%。?
三、制動(dòng)與傳動(dòng)系統(tǒng):耐磨抗沖擊部件?
- 陶瓷剎車片氧化鋁陶瓷纖維增強(qiáng)剎車片(摩擦系數(shù) 0.45±0.05)在寶馬 M 系列車型中,100km/h-0 制動(dòng)距離比金屬剎車片縮短 3.2 米,且 300 次連續(xù)制動(dòng)后熱衰減率<15%,適配高性能車需求。?
- CVT 變速箱陶瓷滾珠高精度氧化鋁陶瓷滾珠(圓度誤差<0.5μm)應(yīng)用于 JATCO CVT 變速箱,磨損量比鋼珠減少 90%,噪音降低 12dB,助力日系車企實(shí)現(xiàn) 10 萬公里免維護(hù)。?
四、車載電子與傳感器:精密化集成應(yīng)用?
- 氧傳感器保護(hù)管多孔氧化鋁陶瓷(孔隙率 35%~45%)制成的氧傳感器保護(hù)管,在 1000℃下氣體滲透率達(dá) 20mL/(min?cm²),響應(yīng)時(shí)間<50ms,適配國六排放監(jiān)測需求,博世、大陸集團(tuán)市占率超 70%。?
- 激光雷達(dá)陶瓷封裝基座99.7% 氧化鋁陶瓷基座(表面粗糙度 Ra<0.2μm)用于禾賽科技 Pandar 系列激光雷達(dá),可承受 - 40℃~85℃溫度循環(huán)測試,保證發(fā)射透鏡定位精度<10μm,滿足 L4 級(jí)自動(dòng)駕駛要求。?
五、輕量化結(jié)構(gòu)件:替代金屬的創(chuàng)新實(shí)踐?
- 渦輪增壓器陶瓷葉輪氧化鋁陶瓷葉輪(密度 3.9g/cm³)比鋼制葉輪減重 60%,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量降低 70%,在奧迪 2.5T 五缸發(fā)動(dòng)機(jī)中,渦輪遲滯時(shí)間從 0.5 秒縮短至 0.2 秒,實(shí)現(xiàn) “零遲滯” 駕駛體驗(yàn)。?
- 排氣系統(tǒng)陶瓷催化劑載體蜂窩狀氧化鋁陶瓷載體(孔密度 400cpsi)的比表面積達(dá) 120m²/g,使三元催化器起燃溫度從 400℃降至 250℃,適配歐七排放標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)催化需求。?
技術(shù)趨勢與供應(yīng)鏈布局?
隨著汽車電動(dòng)化與智能化發(fā)展,氧化鋁陶瓷在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用正朝功能集成化方向升級(jí)。例如:?
- 3D 打印陶瓷部件:德國 FiconTEC 的 SLM 技術(shù)已實(shí)現(xiàn)復(fù)雜油路陶瓷部件的量產(chǎn),壁厚可至 0.3mm;?
- 表面改性技術(shù):PVD 鍍鈦氧化鋁陶瓷在活塞環(huán)中的應(yīng)用,使摩擦系數(shù)從 0.3 降至 0.12,適配混動(dòng)車型啟停頻繁工況。?
重慶及鋒科技針對(duì)汽車行業(yè)推出的 “陶瓷 - 金屬封接技術(shù)”,已為國內(nèi)多個(gè)新能源等車企提供定制化解決方案,其陶瓷 - 鋁封接件的剪切強(qiáng)度達(dá) 280MPa,滿足 IP6K9K 防護(hù)等級(jí)。未來,隨著成本控制與工藝迭代,氧化鋁陶瓷有望在汽車輕量化與智能化進(jìn)程中扮演更關(guān)鍵角色。


