在精密制造與新材料領(lǐng)域，先進陶瓷材料正成為突破技術(shù)瓶頸的核心載體。重慶及鋒科技深耕高性能陶瓷研發(fā)與生產(chǎn)，圍繞“粉體-基材-器件”全鏈條布局，推出覆蓋半導(dǎo)體、醫(yī)療、工業(yè)加工等場景的七大核心產(chǎn)品，以材料創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級。

一、核心產(chǎn)品矩陣：從納米粉體到精密器件

1. 高純納米陶瓷粉體

   • 材料類型：氧化物（Al?O?、ZrO?）、碳化物（SiC）、氮化物（Si?N?）全系覆蓋。
   • 技術(shù)優(yōu)勢：純度≥99.99%，粒徑D50 50-200nm可調(diào)，適配注塑成型、3D打印等精密工藝。
   • 應(yīng)用場景：半導(dǎo)體封裝基板、航天耐高溫涂層、生物醫(yī)用陶瓷原料。

2. 濕法成型氧化鋁陶瓷基板

   • 大尺寸突破：最大支持500×600mm基板，平整度≤0.02mm/m，熱導(dǎo)率25-30 W/(m·K)。
   • 復(fù)雜結(jié)構(gòu)件：通過凝膠注模工藝實現(xiàn)多孔/鏤空一體化成型，用于燃料電池隔板、傳感器絕緣載體。

3. 透明陶瓷系列

   • 光學級性能：透光率＞85%（可見光波段），硬度＞9 Mohs，替代藍寶石、玻璃。
   • 明星產(chǎn)品：透明氧化鋯陶瓷牙冠、紅外窗口片、激光器諧振腔體。

二、工業(yè)級高性能陶瓷工具與耗材

4. 超硬陶瓷刀具

   • 切削性能：硬度≥92 HRA，耐溫1200°C，專攻碳纖維復(fù)合材料、鈦合金等難加工材料。
   • 降本增效：壽命為硬質(zhì)合金刀具的5-8倍，減少產(chǎn)線換刀頻次。

5. 半導(dǎo)體晶圓拋光陶瓷吸盤

   • 真空吸附技術(shù)：孔徑精度±0.005mm，平面度＜1μm，適配12英寸晶圓拋光機。
   • 零污染保障：低釋氣陶瓷材料，避免晶圓表面污染，提升CMP工藝良率。

6. 陶瓷微量罐裝泵

   • 耐腐蝕設(shè)計：全陶瓷流道與閥門，耐受強酸、強堿及有機溶劑。
   • 精密定量：流量重復(fù)精度±0.5%，用于醫(yī)藥灌裝、微電子點膠。

三、半導(dǎo)體精密結(jié)構(gòu)陶瓷件：國產(chǎn)替代關(guān)鍵一環(huán)

7. 定制化精密陶瓷件
   • 技術(shù)參數(shù)：尺寸公差±0.001mm，表面粗糙度Ra≤0.05μm，滿足ASML標準。
   • 典型應(yīng)用：
     • 光刻機陶瓷導(dǎo)軌、真空腔體部件
     • 刻蝕機耐等離子體噴頭
     • 探針臺絕緣定位柱

四、技術(shù)壁壘與產(chǎn)業(yè)價值

1. 全鏈條自主可控
   • 從納米粉體合成到復(fù)雜器件加工全程自研，突破海外“粉體卡脖子”限制。
2. 跨行業(yè)適配能力
   • 材料配方與工藝靈活調(diào)整，快速響應(yīng)半導(dǎo)體、新能源、生物醫(yī)療等差異化需求。
3. 精密加工加持
   • 依托微米級精加工能力（如0.1mm窄槽切割、Ra 0.1光潔度），確保器件性能一致性。

五、行業(yè)解決方案案例

• 半導(dǎo)體領(lǐng)域：為12英寸晶圓廠提供拋光吸盤+結(jié)構(gòu)件組合方案，降低設(shè)備停機率30%。
• 醫(yī)療領(lǐng)域：透明氧化鋯陶瓷牙冠實現(xiàn)進口替代，單件成本降低40%。
• 能源領(lǐng)域：大尺寸氧化鋁燃料電池隔板助力氫能電堆功率密度提升15%。

重慶及鋒科技以“材料+工藝+應(yīng)用”三位一體模式，持續(xù)為高端制造提供高性能陶瓷產(chǎn)品。無論是半導(dǎo)體國產(chǎn)化替代、醫(yī)療器械升級，還是工業(yè)工具革新，均可提供從材料到終端器件的全流程支持。立即咨詢及鋒科技在線客服，獲取行業(yè)專屬陶瓷解決方案！